想加工出优质的炭黑色浆，是一件不容易的事情，我们采用了最好的技术来制备色浆，但是如果不能很好地将色浆配制成最终涂料，结果会前功尽弃。下面介绍炭黑色浆制成涂料必须避免问题的方法：
�。�1）如果色浆粘度高，在稀释时要缓慢，稀释的基料要逐步小批量加入。否则会形成大团块或凝胶似的小颗粒色浆，很难进一步分散开，后一种情况的出现会造成涂膜表面粗糙、发脏和起粒。
（2）无论色浆的粘度是低或高，对稀基料的加入都不能太快。否则会造成胶体休克，从而形成炭黑的絮凝，色泽下降，色相变黄，或这几种现象的组合。
�。�3）正常的色浆在缓慢加入稀释基料的同时，应不断地搅拌或研磨，使它处于较软的状态。
�。�4）应特别注意色浆或稀释基料的温度，不应将冷基料加入到热色浆中。否则会发生胶体震扰，而造成絮凝，色泽下降等现象。这种情况在寒冷的天气时特别多，操作人员�；岽游露仍兜陀谛枰牟挚饣蚧獯⒋娲Χ韵∈突侠唇胁僮鳌�
�。�5）颜料含量很高的色浆不应储存太久，因为兑稀基料并不是一种良好的胶体稳定剂。色浆制备好后尽快兑稀制成涂料是较为安全的。这对于基料来讲若颜料含量过高也应该这样做。
（6）应正确选择兑稀用树脂或基料，始终要记住最终涂料的技术指标要求。应使用最合适的基料，洁净，不含任何胶粒，没有杂质。杂质往往会造成“起粒”“沾污”或“砂粒”等现象，破坏涂膜外观。
�。�7）在一些使用溶剂和稀释剂的涂料体系中，不应使用溶剂和基料不相溶的配套体系，否则会出现基料的固体份的沉淀和絮凝现象，颜料也会随之析出。在生产时，这种现象可能发现不了，但是在用户的仓库或工厂中放置时，基料的析出会逐渐变得严重。
关于涂料用炭黑的应用，请阅读击：炭黑在涂料中的应用范围及其作用[涂料用炭黑]
返回顶部