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1）绝热保温
向结晶器液面加固体�；ぴ哺瞧浔砻�，减少钢液热损失。
2）隔绝空气，防止钢液的二次氧化
�；ぴ鹊馗哺窃诮峋鞲忠罕砻�，阻止了空气与钢液的直接接触，再加上�；ぴ刑挤鄣难趸锖吞妓嵫问苋确纸庖绯龅钠�，可驱赶弯月面处的空气，有效地避免了钢液的二次氧化。
3）吸收非金属夹杂物，净化钢液
加入的保护渣在钢液面上形成一层液渣，具有良好的吸附和溶解从钢液中上浮的夹杂物，达到清洁钢液作用。
4）在铸坯凝固坯壳与结晶器内壁间形成润滑渣膜
在结晶器的弯月面处有�；ぴ囊涸嬖冢捎诮峋鞯恼穸徒峋鞅谟肱骺羌淦兜拿腹茏饔�。将液渣吸入，并填充于气隙之中，形成渣膜。渣膜厚度一般在50~200μm
5）改善了结晶器与坯壳间的传热
在结晶器内，由于钢液凝固形成的凝固收缩，铸坯凝固壳脱离结晶器壁产生了气隙，使热阻增加，影响铸坯的散热。保护渣的液渣均匀的充满气隙，减小了气隙的热阻。
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大多数金属在其熔点温度下能与碳相互作用，因此，在1200-2200度的温度下，可以制得难融金属的碳化物。工业上制备碳化物。碳化钛等均采用这种方法。生产硬质合金的主要组分是金属钨和炭化钨正是适量的钨份与炭黑的物在碳管炉中加热到一定温度下产生的。高温下，碳在钨颗粒中进行由表面及里的扩散，另一部分炭黑在颗粒表面形成一氧化碳。冶金用炭黑中的杂质主要为硫含量，对碳化钨有着十分明显的影响。
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(1)防止钢水再氧化;
(2)减少钢液面的热损失，防止钢液面过早凝固结壳;
(3)溶解吸收钢水表面的夹杂;
(4)控制钢坯的传热速度，减少钢坯凝固层厚度方向上的温度梯度产生的热应力;
(5)在结晶器与坯壳之间起润滑作用。
钢铁保护渣专用高色素炭黑的应用特点
钢铁保护渣专用炭黑（碳黑）具有较高的黑度和较高的纯度，钢铁�；ぴㄓ锰亢谔亢谑且苯鸸ひ档闹匾�，主要用于硬质合金冶炼过程中的配碳材料，亦可作石墨管电阻炉的炉材料。
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